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SAE10B33の冷たいヘッド鋼のホットローラーの材料の利点:
化学成分は安定し、有害元素の含有量は低く、材料の性能の一貫性を保証します。
脱炭化層は小さく、表面品質は高く、その後の加工の困難を減らす。
元の硬さは低く、冷凍ヘッドのクレーキング率は低く、処理効率を向上させます。
それは熱処理後の良好な硬化性と高い強度を持っており、高強度の固定装置の性能要件を満たしています。
SAE10B33コールドヘッド鋼のホットローラーの応用領域:
自動車産業:それは自動車のボルトやナットなどの高強度の固定剤を製造するために使用されます。
機械製造産業:それは、ギア、軸、チェーンなどのさまざまな機械部品の製造に使用することができます。
建設産業:建物の構造部品やコネクタを製造するために使用されます。
電子および家電産業:電子機器および家電製品の固定装置を製造するために使用されます。
造船業界:船舶上の高強度コネクタを製造するために使用される。
SAE10B33のホットロール鋼の生産には、通常、次の主なプロセスステップが含まれます。
鋼鉄製造: 成分と溶解は、指定された化学成分に従って行われ、各要素の含有量は正確に制御されます。精製などの操作を通じて、溶解鋼の汚れやガスなどの有害な成分は、高品質の溶解鋼を得るために除去されます。
絶え間ない投与:溶解鋼は一定のサイズと形の鋼鉄紙に投与されます。絶え間ない投与プロセス中に、冷却率やチケット撤去率などのパラメータは、鋼鉄紙の内部品質と表面品質を確保するためによく制御されなければなりません。
加熱:鋼鉄紙は、通常1000°Cを超える適切なローリング温度に加熱され、鋼鉄紙は良いプラスチック性を有し、その後のローリング加工に便利です。
ローリング: ローリングの複数のパスを通じて、鋼鉄のチケットは徐々に必要なロールの仕様にローリングされます。 ローリング速度や減少量などのパラメータは、良い構造と性能を得るために制御されます。
冷却:ラウンドロールは、空気冷却や水冷却などの適切な冷却が必要です。冷却速度を制御すると、鋼鉄の構造と性能を調整することができます。
仕上げ: 表面検査や粉砕などの仕上げ処理は、表面欠陥を除去し、ボイラーの表面品質を確保するためにボイラーに実施されます。
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