当社は10年以上にわたってSpring Steel Wire Businessに携わってきました。私たちは国際的に経験豊富で、プロフェッショナルであり、できます。
コッパー ボンドング ワイヤー♪
タイプ | ダイヤモンド ±1% um | Breaking Load BL(gf) | 長さ(%) | 長さメートル |
PURE COPPER WIRE | 18(0.7ミリ) | 5 - 8 | 5~15 | 500/1000 |
20(0.8ミリ) | 6 - 10 | 5~15 | 500/1000 | |
23(0.9ミリ) | 8~13 | 7 - 17 | 500/1000 | |
25(10km) | 9~15 | 7 - 17 | 500/1000 | |
30(1.2ミリ) | 14-19 | 11 - 21 | 500/1000 |
Pure Copper Wire (Bonding Copper Wire):
φ低コスト:結合金線と比較して、銅の価格は比較的安価で、半導体包装などの産業の生産コストを大幅に削減することができます。0.020mmは、金のワイヤーと比較して約63%節約することができます。
優れた機械的特性:結合銅のワイヤーは、高い延長率と破壊力を持っています。高い破壊力は、銅のワイヤーがより高いストレスに耐えることを可能にし、高い延長率は、銅のワイヤーが結合プロセス中に良い弓の形を形成することを可能にし、これはワイヤーの崩壊の現象を回避し、デバイスの信頼性を向上させます。同じ溶接強度が満たされると、金のワイヤーを置き換えるためにより薄い銅のワイヤーが使用され、鉛の結合ピッチを減らし、高度に統合されたデバイスの生産要件を満たすことができます。
ママ優れた電気および熱伝導性:銅は、1.6の比較的低い抵抗力を持つ高い電気伝導性を持っています。/cm. その電気伝導性は、金よりも約40%高く、アルミニウムよりもほぼ2倍高い。同じ電流を運ぶとき、銅線の交差点は小さい。その熱伝導性はまた、金よりも約20%高い。溶接線の直径を減らすことは、熱分散により有利です。さらに、銅線の熱拡張因子は金線よりも高く、溶接線のストレスは低くなり、後期段階で溶接線の首骨折の可能性を減らします。
良好な結合性能:結合プロセス中に、銅のワイヤーはチップと基盤との良好な粘着性能を持っています。さらに、銅のワイヤーの溶接器の結合体における金の結合器の結合体の間金属化合物の成長率は、金のワイヤーの溶接器の結合体よりもはるかに低いです。接触抵抗は低く、結合強度と溶接信頼性を向上させることができるより少ない熱が生成されます。
Pure Copper Wireの用途:
半導体パッケージ:それは半導体分離装置、統合回路などのマイクロ電子パッケージで一般的に使用される内部鉛材料であり、チップと鉛フレームの間の電気接続を実現するために使用されています。
電子部品製造: 抵抗体、容器、および誘導体などの電子部品の製造において、部品の電極とピンを接続して部品の正常な機能を確保するために使用されます。
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